【 청년일보 】 최근 전 세계적으로 환경 보호와 지속 가능한 발전에 대한 관심이 증가하면서 에너지 관리가 중요한 화두로 떠올랐다. 이러한 배경 속에서 산업공학은 에너지 효율을 높이고 환경에 미치는 부정적인 영향을 최소화하기 위한 핵심적인 역할을 맡고 있다. 산업공학은 시스템의 효율성을 극대화하고 자원의 낭비를 줄이기 위한 다양한 방법론을 제시하며, 지속 가능한 발전을 위한 필수적인 학문으로 자리매김하고 있다. 먼저, 에너지 관리에서 산업공학이 중요한 이유는 자원의 최적화에 있다. 산업공학자들은 생산 공정에서 에너지 사용 패턴을 분석하고, 이를 토대로 에너지를 효율적으로 사용할 수 있는 방안을 모색했다. 예를 들어, 제조업체에서는 공정 중 발생하는 열 에너지를 회수하여 재사용하거나, 기계의 가동 시간을 조절하여 에너지 소비를 최소화하는 방법을 도입하고 있다. 이러한 에너지 최적화는 비용 절감과 동시에 탄소 배출 감소에도 기여했다. 또한, 재생 가능 에너지의 통합과 효율적인 관리에도 중요한 역할을 한다. 태양광, 풍력 등 재생 가능 에너지원은 변동성이 크기 때문에 안정적인 에너지 공급을 위해서는 효율적인 관리가 필요하다. 산업공학의 시스템 분석 및 최적화 기법을
【 청년일보 】 최근 국내 제조 산업은 성장 둔화 및 주요국의 보호무역 강화 등의 영향으로 어려움에 처해있다. 기업들은 치열해진 경쟁 속에서 고객의 요구수준 다양화, 제품수명주기 단축, 다품종 소량생산체제로의 전환 등의 변화에 직면했다. 국내 기업들은 외부적으로 시장 점유율의 극대화 및 기업 이미지 강화에 초점을 맞추고 내부적으로는 고객 주문에 대한 리드타임 단축, 납기준수 및 재고의 최소화 등에 역점을 두고 있다. 중소기업의 경우, 내부의 작업현장 개선과 생산성 향상을 위한 생산관리 및 스케줄링 기법들의 활용이 중요한 과제로 여겨지고 있다. 스케줄링 이론은 다양한 제약조건과 목적함수에 부합하도록 생산에 필요한 자원을 작업을 할당하도록 하는 의사결정 과정이다. 단일 기계 sequencing, flow shop, group scheduling, job shop scheduling, project scheduling 문제 등 다양한 스케줄링에 대해 최적해를 습득한다. 스케줄링은 효율적인 생산 프로세스를 위해 필수적인 요소지만 생산라인, 제약조건, 목적함수 종류 등에 따라 쉽게 해결할 수 없는 문제도 있다. 이러한 스케줄링은 다양한 산업에서 스케줄링이 어떻게 적용
【 청년일보 】 최근 제조 기업에서 '무인 공장' 체제를 구축하기 위해 관련 조직을 신설하고 개발에 힘쓰고 있다. 특히, 스마트팩토리 최종단계인 '자율화'에 지향점을 가지고 있다. 일례로 삼성전자의 경우 반도체 '무인화' 를 추진하고 있으며 이를 위해 오토너머스 팹(Autonomous-Fab, A-팹)을 신설하고 먼저 운영을 시작한 디지털 트윈 TF와 함께 스마트팩토리를 넘어 지능화된 자율생산 구축을 시작했다. 이미 반도체 공장에 인공지능(AI)나 머신러닝(ML) 등을 적용해 제조 경쟁력의 핵심이라 할 수 있는 수율 판단에 활용하는 등 자율화 공장으로 바뀌고 있다. 이러한 자율화 열풍에 맞춰 AI가 문제점을 탐지하고 바로 솔루션을 제공하는 방식으로 생산 라인에 아무도 없어도 문제를 해결하기 위해 노력하고 있다. 또한 제조 노동인구 감소, 제조 산업 기피 현상 등으로 인해 스마트팩토리 자동화 시스템이 대두되고 있다. 유연생산시스템은 물류의 자유도가 증가해 대규모 물류 공정이 가능하게 한다. 운영에 있어 복잡성도 함께 증가하며 이는 기존 하드웨어에서 소프트웨어로 시스템 중심이 이동하는 부분이다. 이런 시스템 운영을 위해 필수적인 기술이 '디지털 트윈' 이다. 디
【 청년일보 】 기업에서 한 제품을 생산하기까지 여러 생산공정을 거칠 것이다. 기업은 많은 공정들을 어떻게 한꺼번에 관리할까? 과거부터 지금까지 한정된 자원 내에서 이익을 극대화하기 위해 노력하고 있다. ERP(Enterprise Resource Planning)란, 기업의 목적(이익의 극대화, 고객 만족 등)을 달성하기 위한 일련의 활동을 한정된 자원(제조 자원, 인력 자원, 수송 자원 등)을 이용해 효율적으로 수행할 수 있도록 도와주는 Application의 집합을 말한다. 즉, ERP는 기업의 활동을 매끄럽게 진행하고 자원을 효율적으로 관리하는 도구다. 기업의 활동은 유형에 따라 다르지만, ERP는 대부분의 기업 활동을 지원할 수 있어야 한다. 그러나 기업과 기업은 유형마다 활동에 차이가 있고, 기업의 활동은 시간이 지남에 따라 변화한다. ERP는 MRP, MRPⅡ등에 기반하고 있다. 그렇다면, MRP는 무엇인가? MRP(Material Requirements Planning)는 제품을 구성하는 모든 요소 즉, 원자재·반조립품·완제품 등에 대한 자재 수급계획과 생산관리를 통합시킨 최초의 체계적인 제조 정보 관리 기술이었다. MRP는 제품구성정보(BOM)
【 청년일보 】 "스마트팩토리의 생산 시스템" ◆ 스마트팩토리 구축 스마트 팩토리의 목표 실현을 위해서는 BOM(부품명세서, Bill of Materials)과 MRP(자재 수급 계획, Material Requirement Planning)의 재검토 및 재구축부터 시작해 지속적으로 IT 애플리케이션의 적용성 확대와 자동화를 추진하고 진척 수준과 적용 수준의 피드백 과정을 통해 현실화해야 한다. ◆ 제조부문의 스케줄링과 리드 타임 단축 방법 제조 부문은 제품 생산 주문 및 부품 제조 부품이 대량으로 도착하지만, 주문 그대로의 납기 수량으로 생산하기 위해서는 '스케줄링' 작업이 필요하다. 이러한 작업을 지원하는 정보 시스템이 생산 스케줄링 시스템이다. '스케줄링'에서는 개별 생산 주문을 공정으로 구체화하고 전체 공정의 착수 예정일과 완료 예정일을 결정한다. 스케줄링은 백워드 및 포워드 스케줄링이 있는데, 제조 지시의 예정일이 과거의 일이 되거나 포워드 스케줄링 결과 납기가 지연될 경우, 리드 타임의 단축이 필요하다. 리드 타임을 단축하려면, ▲첫 공정부터 순차적으로 각 공정 사이의 대기 시간을 최대한 단축하고 조정하는 방법 ▲전 공정에서 공정 간 대기 시간을 '
【 청년일보 】 기업 경영 환경은 지속해서 변하고 있으며, 시장 및 경쟁과 같은 환경변화에 대응하기 위해 부서 마다 사업 전략 변화 및 운영 효율성 제고 등을 동시에 추구하고 있다. 비단, '무슨 제품을 만들고 어떤 서비스를 제공하는 것'만 주목하는 것이 아니라 이젠 '어떻게 효율적으로 만들고 공급할 것인가'에 대해 논의하게 됐다. 이에 기업들은 운영 효율성 측면에서 우위를 선점하기 위해 노력하며 글로벌 차원의 가치 사슬 최적화를 통해 그 역량을 집중하고 있다. 공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)란, 부품 제공업자로부터 생산자, 배포자, 고객에 이르는 물류의 흐름을 하나의 가치사슬 관점에서 파악하고 필요한 정보가 원활히 흐르도록 지원하는 시스템을 말한다. 공급망 관리를 잘하게 되면 비용을 절감하고 효율성을 높임으로써 경쟁력을 강화할 수 있다. 또한, 프로세스를 자동화해 더 빠르고, 똑똑하며 더 생산적으로 개선할 수 있다. 오늘날 반도체 칩은 국가, 경제, 등 생활 속에 깊숙이 자리 잡고 있다. 이에 따라 반도체를 국가 안보 및 경제 발전에 커다란 영향을 끼치는 전략 자산으로 취급하고 있다. 신종 코로나바이러스 감염증(코로나19)